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如何控制PE管设备的壁厚

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下面厂家带你了解一下:

1管壁厚度控制

PE管的厚度涉及到管件的耐压性,管件的厚度控制也涉及到产品成本。管件壁厚指标值是管件质量管理的重要主要参数。壁厚属于产品质量比较严重的新项目 ,所以管件的壁厚控制尤为重要 。导致管道壁厚差的因素是电脑主机挤压量不稳定。一方面是原材料的熔体流动速率(MFR)不稳定,更重要的是生产过程中的机器、设备 、服务器、发动机的温度。另一方面是PE原料的严重低俗和发动机的模具空的间隙不合适造成的 。实际处理和预防措施见表1。

2管道平均直径操作

导致管径不合适的因素有很多,比如管件平均直径不合适 ,会导致管件热熔或电熔,电焊质量无法保证,甚至会因为错口太大而无法焊接 ,所以管径控制也很重要。制造企业一定要认真完成,一方面要保证达标,符合国家行业标准,另一方面要稳定。详情见表2 。管件生产中对圆(径)的操作具有滞后效应 ,彻底冷却或定径后需要几个小时,有时会导致严重的特采或浪费。边肖在大量数据和资料的基础上,对其进行了总结和分析 ,并学会了基本理论,产生了如下所示的圆或直径的计算方法。用这个公式计算,可以预先预测或计算出real 空泵槽后面的圆上应该有什么 ,以及彻底冷却后管件的直径或圆 。

c .从管件在true 空干燥机圆上的点开始,直到管件完全冷却,管件圆上的收敛量对于PE315线L约为6×10-4 ,对于PE630线L约为3.8×10-4,每个厂家生产线的制冷指数只需带入一个规格型号即可计算,其他规格型号可立即套用制冷指数。

PE管材设备

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